A 3D nyomtatással készült prototípus gyártás a műszaki termékfejlesztés területén mára hétköznapinak tekinthető eljárás-

A prototípus gyártás lényege, hogy a termék, a fejlesztési szakaszában valósághűen, egy 3D modell alapján rövid idő alatt legyártható és elkészíthető. Az így gyártott prototípus termékek alkalmasak tesztelésére, illetve a későbbi gyártási problémák kiszűrésére. A modern eljárással készült prototípusok segítségével jelentős összeget spórolhat meg a termék sorozatgyártása során.

SLA és FDM technológia (rapid prototyping)

Az SLA technológiát közel 30 évvel ezelőtt az 1980-as évek közepén Dr. Carl Deckard szabadalmaztatta, egy rétegről-rétegre történő eljárás kidolgozásával, amely gyakorlatilag megteremtette a mai fotopolimer alapú 3D nyomtatók ősét. Az SLA eljárás lényege, hogy a térbeli modelleket nem lézerrel, nem olvasztott műanyagból, és nem is ragasztóval kevert porból, hanem fényre keményedő műgyanta alapanyagból készítik el rétegről-rétegre. A gyártási folyamat során a fotopolimer műgyanta megszilárdul, majd az egymásra épülő szeletek végül egy komplex tártyat alkotnak.

SLS technológia (selective laser sintering)

Mi a különbség az SLA és az SLS között? A két nyomtatási eljárás sok mindenben azonos, mint például mindkettő lézerrel építi fel az egyes rétegeket, mig az SLA esetében a folyékony gyanta szilárdul meg, addig az SLS technológiával készült tárgyaknál porban szelektíven összeolvadnak a réteget. Az SLS gyártási eljárás lényege, hogy a 3D nyomtató munka felületén a kívánt rétegvastagság akár 5-10 mikron is lehet, így különösen nagy pontosságú gyártást tesz lehetővé.